H型鋼焊接專用設備

  高頻焊機設備（照片）

      
 適用范圍

       H型鋼焊接，板材在線接觸焊接。
功能結構

     H型鋼焊接專用設備作為建筑用材料已得到廣泛應用，具有非常好的市場前景。高頻焊接H型鋼具有節能、生產效率高、操作方便等優點，是一種新的H型鋼焊接技術。
     H型鋼焊接專用設備采用兩臺型號完全一樣的300kW或600kW固態高頻焊機，其中一臺焊接腹板和上翼板，另一臺焊接腹板和下翼板，焊接方式采用接觸焊。固態高頻焊機采用交－直－交變頻結構。整流器采用三相晶閘管整流；逆變器采用高壓大功率MOSFET構成全橋諧振逆變；逆變輸出采用高效鐵氧體匹配變壓器完成功率合成、阻抗匹配和電氣隔離；諧振槽路采用二次側串聯諧振。

     全套設備由開關整流柜、逆變輸出柜、接觸焊觸頭機構、循環軟水冷卻系統、操作臺、3維調整支架等部分組成。

技術特點

? 完善的結構設計

1. 整流開關柜和逆變輸出柜獨立設計，軟電纜連接，便于用戶現場布局。

2. 逆變橋采用功率單元疊加方式完成功率合成，每個MOSFET功率單元設計為100kW。功率單元均設計為滑道式抽屜結構，方便安裝與維修。

3. 2臺大功率接觸焊焊機都采用3維調整支架，焊接觸頭采用壓力控制，觸頭的同步性和一致性好。

4. 高標準電磁兼容設計，電磁輻射滿足國家標準。

5. 密閉機箱設計，滿足用戶現場苛刻環境要求。

? 全數字同步控制系統

1. 三相整流器采用高性價比單片機控制，實現精確的同步觸發，控制精度高、網側非特征次諧波小。

2. 諧振逆變器采用CPLD構成全數字控制系統，自動定角，鎖相精度高、鎖相范圍廣。

3. 2臺高頻焊機具有同步同步控制功能，工作穩定，相互干擾小。

4. 焊機具有完善的保護功能，工作可靠、故障率低。

? 人機界面和故障診斷系統

1. 采用PLC＋觸摸屏構成完善的人機界面系統。

2. 實現焊機系統的綜合自動控制。

3. 故障顯示與故障診斷系統。

主要技術指標

* 可根據用戶電網定制

* 通用設計?？筛鶕脩艉附庸に囈粚σ辉O計

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