淬火成套設備

淬火成套設備（照片）

        
        
                                    壓縮機曲軸                                                             雙槽路機床
 
 
        
                                 雙凸輪軸淬火
 
適用范圍
金屬工件淬火熱處理工藝
 
功能結構
淬火成套設備主要由淬火機床、淬火電源（中頻電源、高頻電源 、超音頻電源）、冷卻裝置三大部分組成；其中淬火機床由床身、上下裝夾機構、夾緊旋轉機構、冷卻系統、淬火液循環系統、電氣控制系統等組成。用戶可根據淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據加熱工藝要求設計制造專用淬火機床。
淬火電源一般選用并聯型感應加熱電源，為穩定淬火頻率、適應多種工件規格，淬火電源的槽路需選用淬火變壓器。
  
技術特點
? 完善的結構設計
1. 整流開關柜和逆變輸出柜一體化設計，結構緊湊體積小。
2. 選用直流斬波方式可保證網側功率因數≥0.92，諧波含量相對較低。
3. 高標準電磁兼容設計，電磁輻射滿足國家標準；密閉機箱設計，滿足用戶現場苛刻環境要求。
4. 淬火感應器的形狀由淬火工件和淬火工藝決定，感應器制作精良。
? 控制系統
1. PLC程控或CNC數控可選。
2. 交流全數字伺服控制，數控系統采用各種先進的控制電路將位置跟蹤誤差降到最小，自動補償機械系統的靜/動摩擦的非線性誤差。
 
3. 淬火機床和淬火電源具有完善的保護功能，工作可靠、故障率低。
   * 可根據用戶工藝要求定制
 
設備選型參考*
? 透入式加熱：工件的熱處理層小于電流的熱透入深度，且比功率密度合適時的加熱方式。 
透入式加熱工件表面過熱度小，熱過度層薄，加熱效率高。（淬火效率30~40%）
 
? 電源功率：
功率密度（比功率）：工件所獲得的功率與其加熱面積的比值



 

 
形狀復雜（齒輪，鍵槽，孔眼）工件，選下限。
內孔、平面、形狀簡單組織致密的軸、大工件，選上限。
? 電源頻率：
      



 
形狀復雜（齒輪，鍵槽，孔眼）工件，頻率適當選低。
 
? 配電容量：

   
：同時系數0.8~0.9
 
 
 

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